V zadnjem desetletju je tehnologija optičnih vlaken dosegla velike korake v smislu popolne moči, impulza in kakovosti žarka, enostavnosti uporabe in stabilnosti. Zato smo v številnih predelovalnih dejavnostih začeli uporabljati optična laserska oprema za učinkovito in visoko precizno obdelavo materialov. Posebno zanimivo je dejstvo, da so v nekaterih drugih študijah materialov ugotovili, da imajo lasersko obdelane materiale nove lastnosti in funkcije, ki so povzročile neenakost laserskih naprav kot močno orodje za oblikovanje materialov in možnost, da postanejo Učinkovito orodje za pripravo materiala.
Za najbolj natančne aplikacije za obdelavo materiala presežna toplota, ki nastane v obdelovancu , ni potrebna. Vendar pa je za mikro varjenje prozornih materialov količina natančne kontrole ključna za taljenje materiala in oblikovanje zvarov. Visoka intenzivnost fokusiranega ultrashortnega impulza povzroči nelinearno absorpcijo v prozornem materialu in zato samo ustvarja veliko količino toplote na majhnem območju okoli laserskega ostrenja na kontaktnih površinah obeh materialov. Vsak laserski impulz bo proizvedel zelo malo toplote, ki se pred naslednjim impulzom ohladi, nato pa je ta toplota zanemarljiva.
Če se presledki med pulzami prekrivajo in hitrost ponovitve pulza je dovolj visoka, se na tem področju hitro nabere toplota in povzroči taljenje materiala. Načelo taljenja je mogoče natančno nadzorovati s spreminjanjem frekvence ponovitve in hitrosti skeniranja žarkov. Ta tehnika se uporablja za varjenje stekla in plastike. Na primer, robove pločevine je treba pri proizvodnji sončnih kolektorjev zapečatiti in jih trenutno opravljamo s posebej zasnovanimi tesnilnimi sredstvi in sistemi za toplo taljenje.
