Ko evropski proizvajalci zahtevajo informacije o strojih za lasersko označevanje, so prva vprašanja običajno o hitrosti označevanja, viru laserja in delovnem območju.
Vendar pa med dejanskim postopkom izbire opreme veliko kupcev porabi več časa za razpravo o drugem vprašanju:
Ali naj bo stroj zaprt ali odprt?
Razlog je preprost.
Postopek laserskega označevanja lahko traja le nekaj sekund, vendar bo stroj ostal v delavnici več let. Struktura opreme vpliva na vsakodnevno delovanje, namestitev in prihodnje proizvodne spremembe.
Za nekatere tovarne je odprt laserski marker še vedno najbolj praktična izbira.
Proizvajalec, ki proizvaja kovinske dele po meri, lahko na primer vsak dan obravnava različne oblike in velikosti. Operaterji morajo ročno namestiti dele in pogosto menjati napeljave.
V tej situaciji je lahko hiter dostop do območja označevanja pomembnejši od popolnoma zaprte zasnove.
Ta vrsta uporabe je pogosta v delavnicah, kjer je proizvodnja bolj prilagodljiva kot zelo avtomatizirana.
Vendar se stanje spremeni, ko postane postopek označevanja bolj standardiziran.
Nekatere evropske tovarne proizvajajo iste komponente večkrat in od operaterjev zahtevajo, da ves dan izvajajo isto operacijo.
Pri teh aplikacijah proizvajalci pogosto posvečajo več pozornosti nadzoru procesov.
Zaprt laserski marker lahko zagotovi bolj nadzorovano delovno območje in ga je lažje kombinirati s samodejnimi nakladalnimi sistemi ali opremo proizvodne linije.
Razlika med obema oblikama ni le v zaščiti.
Gre tudi za to, kako ljudje komunicirajo s strojem.
Vprašanje, ki se pogosto pojavi med razpravami o opremi, je:
"Kdo bo upravljal stroj vsak dan?"
Stroj, ki ga uporablja en izkušen tehnik v majhni delavnici, ima lahko drugačne zahteve od opreme, ki jo upravlja več zaposlenih v več izmenah.
Drugi dejavnik je tovarniško okolje.
Nekatera podjetja namestijo laserske markerje neposredno poleg obstoječe proizvodne opreme. Drugi pripravijo namensko postajo za označevanje.
Razpoložljivi prostor, velikost izdelka in prihodnji načrti avtomatizacije lahko vplivajo na končno odločitev.
Za evropske kupce so dokumentacija in pogovori o varnosti strojev običajno del nakupovalnega procesa.
Natančne zahteve so odvisne od konfiguracije stroja in uporabe, vendar proizvajalci te točke pogosto ocenijo, preden uvedejo novo opremo v svoje proizvodno območje.
Pogost nesporazum je, da je priloženi laserski marker vedno boljša izbira.
V resnici je odvisno od proizvodne metode.
Tovarna, ki označuje velike komponente po meri, bo morda imela raje prilagodljivost odprtega sistema.
Podjetje, ki proizvaja standardizirane dele v nadzorovanem procesu, ima lahko več koristi od zaprtega dizajna.
Izkušeni kupci se običajno pred izbiro stroja manj osredotočajo na videz stroja in bolj na to, kako bo oprema delovala po namestitvi.
Ali bodo operaterji pogosto menjavali izdelke?
Se bo stroj v prihodnosti povezal z avtomatizacijo?
Koliko ročne prilagoditve je potrebno?
Ta praktična vprašanja pogosto odločajo o ustrezni konfiguraciji.
Za dobavitelje laserskega označevanja je razumevanje strankinega poteka dela običajno pomembnejše od priporočanja ene strukture stroja za vsako aplikacijo.
HBS ponuja tako zaprte kot odprte rešitve za lasersko označevanje, ker različna proizvodna okolja zahtevajo različne pristope.
Za proizvajalce iz EU najboljša izbira ni vedno najnaprednejši stroj.
Je tisti, ki ustreza dejanskemu načinu dela v tovarni.
